(1) Выбор диаметра
Диаметр пильного диска зависит от используемого пильного оборудования и размера обрабатываемой детали. Диаметр пильного полотна небольшой, а скорость резания относительно невысока; Большой диаметр пильного полотна предъявляет более высокие требования к пильному полотну и пильному оборудованию, а эффективность резки также высока. Внешний диаметр пильного диска выбирается в соответствии с различными моделями дисковых пил, чтобы использовать пильное полотно с одинаковым диаметром.
(2) Выбор толщины
Толщина пильного полотна. Теоретически мы надеемся, что чем тоньше пильный диск, тем лучше. Распил - это фактически расход. Внешний диаметр пильного полотна и материал для резки определяют толщину пильного полотна. Если толщина слишком мала, полотно пилы склонно раскачиваться и трястись во время работы, что влияет на эффект резки. При выборе толщины пильного полотна следует учитывать стабильность пильного полотна и разрезаемого материала. Некоторые материалы специального назначения требуют определенной толщины и должны использоваться в соответствии с требованиями оборудования, например, полотна для долбежных пил.
(3) Выбор диафрагмы
Диафрагма - это относительно простой параметр, который в основном выбирается в соответствии с требованиями оборудования. В настоящее время стандартная апертура отечественной конструкции составляет 32 мм, а в некотором импортном оборудовании также есть отверстия 25,4 мм. Независимо от размера проема, его можно модифицировать на токарном станке или на станке для резки проволоки. Токарный станок может превратить прокладку в большое отверстие, а станок для резки проволоки может расширить отверстие в соответствии с требованиями оборудования.
(4) Выбор количества зубьев
Количество зубьев зуба пилы, вообще говоря, чем больше количество зубьев, тем больше режущих кромок можно обрезать за единицу времени, тем лучше производительность резания, но зуб слишком плотный, объем стружки между зубьями становится меньше по размеру, и пильный диск легко нагревается; кроме того, слишком большой зуб пилы. Когда величина подачи не подобрана должным образом, величина резания каждого зуба очень мала, что увеличивает трение между режущей кромкой и заготовкой и влияет на срок службы режущей кромки. Если зубья пилы слишком тонкие, расстояние между зубьями будет большим, а удар между режущей кромкой и заготовкой будет большим, что приведет к подпрыгиванию полотна пилы и повлияет на срок службы полотна. В зависимости от распиливаемого материала необходимо выбрать разумное количество зубьев.
(5) Выбор профиля зуба
Формы зубов включают угловые зубы, изогнутые задние зубы, левые и правые зубы (попеременное снятие фаски), высокие и низкие зубы и редкие комбинированные зубы. Комбинированный зуб представляет собой комбинацию двух форм зуба, причем шлифование более сложное. Чаще всего используются левые и правые зубы.
(6) Выбор угла зубьев пилы
Угловой параметр зубчатой части более сложный и профессиональный, и правильный подбор углового параметра зубчатой части является залогом определения качества распила. Основными угловыми параметрами являются передний и задний угол. Передний угол - это угол резания зуба пилы. Передний угол в основном влияет на усилие, потребляемое при распиловке материала. Чем больше передний угол, тем выше резкость зуба пилы. Чем легче резка, тем меньше трудозатрат при подаче.
