1. Размер заготовки точный, качество поверхности плохое.
Причина неисправности
Кончик инструмента поврежден и не острый;
Станок резонирует и устанавливается неравномерно;
Явление ползания станка;
Технология обработки не очень хорошая.
решение
Если инструмент не острый после износа или повреждения, заточите его повторно или выберите более качественный инструмент для повторной настройки инструмента; Резонанс или размещение станка нестабильно, отрегулируйте уровень, заложите фундамент, зафиксируйте и стабилизируйте; Причина механического проскальзывания заключается в том, что направляющая пластины перетаскивания сильно изношена, шарик ходового винта изношен или ослаблен, станок должен уделять особое внимание техническому обслуживанию, проволоку следует очищать после поездки, а смазочное масло следует добавлять вовремя, чтобы уменьшить трение; Выберите охлаждающую жидкость, подходящую для обработки заготовки, и выберите, насколько это возможно, более высокую скорость шпинделя, если она может удовлетворить требования обработки других процессов.
2, заготовка производит феномен конической головки
Причина неисправности
Уровень размещения станка не отрегулирован должным образом: один высокий, другой низкий, что приводит к неравномерному размещению;
При точении длинного вала обрабатываемый материал твердый, а режущий инструмент глубокий, что приводит к спуску ножа.
Хвостовое гнездо наперстка и шпиндель отличаются по центру.
Решение:
Используйте уровень, чтобы отрегулировать горизонтальность станка, заложить прочный фундамент и зафиксировать станок, чтобы повысить его прочность; Выбирайте разумную технологию и подходящую подачу резки, чтобы избежать воздействия силы режущего инструмента. Отрегулируйте заднюю бабку.
3. Фазовый свет драйвера нормальный, а размер обрабатываемой детали большой и маленький.
Причина неисправности
Скорость быстрого позиционирования слишком высока, привод и двигатель не могут реагировать;
После длительной потери трения винт механического тормозного диска и подшипник слишком затянуты и застряли.
Держатель инструмента после смены инструмента слишком ослаб, а замок не затянут;
Редактировать ошибку программы, голова и хвост не повторялись или не отменили нож для завершения;
Электронное передаточное число или угол шага системы установлены неправильно.
Решение:
Если скорость быстрого позиционирования слишком высока, скорость GO корректируется правильно, а скорость и время добавления и уменьшения резки используются для нормальной работы привода и двигателя на номинальной рабочей частоте; После износа станка тарельчатая плита и подшипники ходового винта крана слишком затянуты и застряли, что необходимо отрегулировать и отремонтировать. Если после замены держателя инструмента держатель инструмента слишком ослаблен, проверьте, соответствует ли время обратного хода держателя инструмента, проверьте, не изношен ли турбочервяк внутри держателя инструмента, не слишком ли велик зазор и не слишком ли правильна установка. свободный. Если это вызвано программой, необходимо изменить программу, улучшить ее в соответствии с требованиями чертежа заготовки, выбрать разумную технологию обработки и написать правильную программу в соответствии с инструкциями руководства; Если отклонение размера окажется слишком большим, проверьте, правильно ли установлены параметры системы, особенно не повреждены ли такие параметры, как электронная передача и угол шага, которые можно измерить с помощью циферблатного индикатора.
4. Размер заготовки и фактический размер в несколько миллиметров или большое изменение оси.
Причина неисправности
Скорость быстрого позиционирования слишком высока, привод и двигатель не могут реагировать;
После длительной потери трения винт механического тормозного диска и подшипник слишком затянуты и застряли.
Держатель инструмента после смены инструмента слишком ослаб, а замок не затянут;
Редактировать ошибку программы, голова и хвост не повторялись или не отменили нож для завершения;
Электронное передаточное число или угол шага системы установлены неправильно.
Решение:
Если скорость быстрого позиционирования слишком высока, скорость GO корректируется правильно, а скорость и время добавления и уменьшения резки используются для нормальной работы привода и двигателя на номинальной рабочей частоте; После износа станка тарельчатая плита и подшипники ходового винта крана слишком затянуты и застряли, что необходимо отрегулировать и отремонтировать. Если после замены держателя инструмента держатель инструмента слишком ослаблен, проверьте, соответствует ли время обратного хода держателя инструмента, проверьте, не изношен ли турбочервяк внутри держателя инструмента, не слишком ли велик зазор и не слишком ли правильна установка. свободный. Если это вызвано программой, необходимо изменить программу, улучшить ее в соответствии с требованиями чертежа заготовки, выбрать разумную технологию обработки и написать правильную программу в соответствии с инструкциями руководства; Если отклонение размера окажется слишком большим, проверьте, правильно ли установлены параметры системы, особенно не повреждены ли такие параметры, как электронная передача и угол шага, которые можно измерить с помощью циферблатного индикатора.
5, эффект обработки дуги не идеален, размер не на месте
Причина неисправности
Перекрытие частот колебаний приводит к резонансу;
Установка параметра нецелесообразна, скорость подачи слишком велика, поэтому обработка дуги не соответствует ритму;
Ослабленный зазор винта из-за большого винта или слишком затянутый винт из-за несинхронного износа ремня синхронизатора.
Решение:
Найдите детали, генерирующие резонанс, и измените их частоту, чтобы избежать резонанса; Учитывая технологию обработки материала заготовки, разумное программирование; Для шагового двигателя скорость обработки F не может быть слишком большой; Установлен ли станок прочно, плавно, не затянута ли тормозная пластина после износа, увеличивается ли зазор или ослабла державка инструмента; Замените ремень синхронизации.
6. При массовом производстве заготовка иногда выходит из строя.
Причина неисправности
Приспособление должно быть тщательно проверено, и, принимая во внимание метод работы оператора и надежность зажима, из-за изменения размера, вызванного зажимом, инструменты должны быть улучшены, чтобы рабочие могли избежать человеческой небрежности и ошибочных суждений;
Система ЧПУ может быть подвержена колебаниям внешнего источника питания или помехам, автоматически генерирующим импульсы помех, которые передаются на привод, в результате чего привод принимает избыточные импульсы, которые приводной двигатель отбирает или меньше.
Решение:
Поймите закон, попытайтесь использовать некоторые меры защиты от помех, такие как: сильные помехи в электрическом поле сильного кабеля и слабая изоляция сигнальной линии, добавьте противопомеховый поглощающий конденсатор и изоляцию экранирующей линии, кроме того, проверьте, исправен ли заземляющий провод. надежно подключен, заземляющий контакт свежий, примите все меры по защите от помех, чтобы избежать помех в системе.
7. Процесс обработки заготовки меняется, остальные процессы имеют точный размер.
Причина неисправности
Разумны ли параметры программного сегмента, находятся ли они в пределах заданной траектории и соответствует ли формат программирования требованиям спецификации.
Решение:
Когда сегмент программы потока выглядит беспорядочным, шаг неправильный, и это немедленно связано с периферийной конфигурацией обработки потока (энкодера) и объективными факторами функции.
8, каждый процесс заготовки имеет явление увеличения или уменьшения.
Причина неисправности
Ошибки программирования;
Параметры системы установлены неправильно.
Неправильная конфигурация Настройки;
Компоненты механической трансмиссии регулярно выходят из строя.
решение
О том, выполняются ли инструкции, используемые в программе, в соответствии с требуемой дорожкой, указанной в инструкции по эксплуатации, можно судить, нажав на циферблатный индикатор, расположив циферблатный индикатор в начальной точке программы, и возвращается ли панель перетаскивания к исходной точке после завершения программы, а затем повторение выполнения, даже если результаты соблюдены и закон усвоен; Проверить, правильно ли установлены параметры системы или считаются измененными; Соответствует ли расчет параметров связи соответствующей конфигурации станка требованиям и является ли точным импульсный эквивалент; Проверьте, не повреждена ли трансмиссионная часть станка, целостна ли зубчатая муфта, проверьте, нет ли периодических, регулярных неисправностей, если они есть, проверьте ее ключевые части и устраните ее.
