A. Когда наша компания получает заказчик' необходимо заточить пильные полотна, сначала создайте файл продукта клиента, поместите все пильные полотна в теплую воду с температурой 50 градусов Цельсия на 30 минут, а затем выполните очистку, удаление ржавчины. , и удаление адгезии. После осмотра продукты, которые нельзя шлифовать с явными дефектами, маркируются номером клиента после очистки, и они косвенно возвращаются на участок и отправляются заказчику после завершения шлифования продуктов.
B. Затем используйте циферблатный индикатор для определения угла, включая угол переднего зуба; задняя ступня; определение бокового угла (посмотрите, есть ли трещины, отсутствующие углы и т. д.), а затем поместите его на проектор, чтобы уменьшить его в 50-100 раз, чтобы определить исходный угол пильного полотна. Условие: Если недостающий угол зуба невелик, мы можем соответствующим образом увеличить количество шлифовки, чтобы снизить потребительские расходы клиента&# 39.
C. Если есть необходимость в замене зубьев из сплава, используйте немецкий полностью автоматический сварочный аппарат KAHNY для операций по замене зубчатых колес.
D. Подключен для реализации коррекции напряжения пильного диска. Эта стадия шлифования пильного полотна - очень ответственный процесс; его должен выполнить очень опытный специалист. Пильный диск движется с высокой скоростью. Из-за внешней силы напряжение пильного диска изменилось, поэтому он будет отображаться. Дорожка пилы становится больше; внешний вид грубый; мы запрашиваем корректировку напряжения более чем в 2 раза; если это можно исправить в стандартном поле, переходите к следующему процессу.
E. Следующим шагом является проверка уровня вибрации. После прохождения теста следуйте шагу B процесса, чтобы провести заключительную проверку. После того, как весь проход помещен в зону отгрузки, список задач передается предприятию для завершения всех процессов шлифования.
